майдалагыч деген эмне?
Биз майдалагычтардын ар кандай түрлөрүн ачардан мурун - майдалагыч деген эмне жана ал эмне үчүн колдонуларын билишибиз керек. Майдалагыч – бул чоң тектерди майда таштарга, шагылдарга же аска чаңдарына айландыруучу машина. Майдалагычтар негизинен тоо-кен жана курулуш өнөр жайларында колдонулат, алар өтө чоң тоо тектерин жана таштарды майда бөлүктөргө бөлүү үчүн колдонулат. Майдалагычтар, адатта, жол куруу же бузуу долбоорлору үчүн асфальтты сындыруу сыяктуу жумуштар үчүн колдонулат. Майдалоочу машиналар ар кандай өлчөмдө жана кубаттуулукта болот, баасы жаңы жүк ташуучу унаадай болгон кичинекей жаак майдалагычтардан баштап миллиондогон долларга бааланган кошумча чоң конус майдалагычтарга чейин. Бардык ушул тандоо менен сиз тандаганыңыз сиздин конкреттүү долбооруңуз үчүн зарыл болгон күчкө жана мүмкүнчүлүктөргө ээ экенине ынангыңыз келет. Көбүнчө, майдалагычты сиздин карамагыңызда кармап туруу бир топ убакытты жана эмгекти үнөмдөйт, анткени сиз өзүңүз кол менен майдалоочу материалдарды көп жасабайсыз. Бул материалдарды тез жана натыйжалуу майдалоо керек болгондор үчүн аларды баа жеткис байлыкка айлантат.
майдалагычтардын кыскача тарыхы
Америка Кошмо Штаттарынын биринчи патенти 1830-жылы таш майдалоочу машинага болгон. Анын негизги технологиясы атактуу штамп фабрикасында табылган тамчы балка концепциясы болгон, ал кайра-кайра тоо-кен казып алуунун алтын дооруна байланыштырылат. Он жылдан кийин сокку майдалагычка дагы бир америкалык патент берилген. Примитивдик сокку майдалагыч жыгач кутудан, цилиндр формасындагы жыгач барабандан жасалган жана ага темир балка менен бекитилген. Бул эки патент тең берилгени менен, бир да жаратуучу өз ойлоп табууларын саткан эмес.
Эли Уитни Блейк 1858-жылы биринчи рок майдалагычты ойлоп таап, патенттеген жана саткан, ал Блэйк жаак майдалагыч катары белгилүү болгон. Блэйктин майдалагычы ушунчалык таасирдүү болгондуктан, азыркы моделдер дагы эле анын баштапкы үлгүлөрү менен салыштырылат. Себеби, Блэйк жаак майдалагыч негизги механикалык принципти - алмаштыргыч байланышты - механиканын студенттери жакшы билген түшүнүктү бириктирген.
1881-жылы Филетус В. Гейтс өзүнүн аппараты үчүн АКШнын патентин алган, ал азыркы гиратордук майдалагычтардын негизги идеяларын чагылдырат. 1883-жылы Блейк мырза Гейтске 9 куб метр ташты талкалап, кайсы майдалагыч ишти тезирээк бүтүрөрүн билүү үчүн сынакка чакырган. Гейтс майдалагыч тапшырманы 40 мүнөт эрте аткарды!
Гейтстин гиратордук майдалагычтары тоо-кен өнөр жайы тарабынан дээрлик жыйырма жыл бою, болжол менен 1910-жылга чейин, Блэйктин жаак майдалагычтары популярдуулуктун кайра жанданышын көргөн кылымдын башына чейин артыкчылыктуу болгон. Чоң ооздуу жаак майдалагычтарга суроо-талап өстү, анткени өнөр жай рок карьерлериндеги негизги майдалагычтар катары алардын потенциалын түшүнө баштады. Томас А.Эдисондун изилдөөлөрү жана иштеп чыгуулары аркылуу гигант машиналар инновацияланып, Америка Кошмо Штаттарынын айланасында жайгаштырылды. Кичинекей өлчөмдөгү жаак майдалагычтар да экинчи жана үчүнчү даражадагы майдалагычтар катары иштелип чыккан.
Эдисондун тоо-кен жана майдалоо тармагындагы изилдөөлөрү чоң тектердин жана материалдардын азайышын түбөлүккө жакшырткан мурас калтырды.
Майдалоо - бул чоңураак материалды кичирейтүү же майдалоо процесси. Майдалоонун төрт негизги жолу бар.
Таасир: Чоң нерселердин ортосуна жайгаштырылган материал менен бири-бирине заматта кагылышуусу. Эки объект тең кыймылда болушу мүмкүн же бири кыймылсыз болушу мүмкүн, ал эми экинчиси ага каршы сокку урат. Таасирди азайтуунун эки негизги түрү бар, гравитация жана динамикалык.
Атриция: материалды эки катуу беттин ортосунда сүртүү. Бул жараян учурунда азыраак энергия керектейт, анткени аз абразивдүү материалдарды азайтуу үчүн ылайыктуу ыкма. Күчтүү материалдар эффективдүү болбойт.
Кыркма: Көбүнчө кыскартуунун башка ыкмалары менен айкалышып, кыркуу кыркуу ыкмасын колдонот жана одоно натыйжа керек болгондо колдонулат. Бул кыскартуу ыкмасы көбүнчө биринчи майдалоодо байкалат.
Компрессия: жаак майдалагычтардын негизги механикалык элементи, кысуу эки беттин ортосундагы материалдарды азайтат. Кыйратуучу майдалагычтарга туура келбеген өтө катуу, абразивдүү материалдар үчүн сонун. Компрессия жабышчаак же сагыз нерсеге ылайыктуу эмес.
Майдалоо ыкмасынын туура түрүн тандоо сиз талкалап жаткан материалдын түрүнө да, каалаган продуктуга да өзгөчө. Андан кийин, майдалагычтын кайсы түрү жумушка ылайыктуу экенин чечишиңиз керек. Энергияны колдонууну жана эффективдүүлүктү эске алуу ар дайым эң башкы маселе. Майдалагычтын туура эмес түрүн колдонуу кымбат кечиктирүүгө алып келиши мүмкүн жана процесстин жүрүшүндө күтүлгөндөн көп энергия керектелет.
Майдалагычтардын кандай түрлөрү бар?
Жаак майдалагычтардан тартып импекторлорго жана конус майдалагычтарга чейин көптөгөн ар кандай майдалагычтар бар. Майдалоо ар тараптуу процесс жана сизге керектүү майдалагычтын түрү майдалоонун "этапына" жараша болот. Майдалоонун үч негизги баскычы биринчилик, экинчилик жана үчүнчү болуп саналат - алардын бардыгынын өзүнүн уникалдуу артыкчылыктары бар. Негизги майдалоо өтө чоң жана катуу тектерди жана таштарды экинчи баскычка өткөнгө чейин майда бөлүктөргө бөлүү үчүн баштапкы күч катары чоң объектти колдонууну камтыйт. Экинчилик майдалоочу материалдардын үчүнчү деңгээлге өткөнгө чейин дагы майдалайт, бул андан ары ар кандай өнөр жай долбоорлорунда колдонула турган дагы жакшыраак продуктуну түзөт. Ар бир конкреттүү майдалоо баскычы үчүн майдалагычтын ар бир түрү төмөндө кененирээк түшүндүрүлөт.
Негизги майдалоочу жабдуулар
Аты айтып тургандай, мындай майдалоо процессте биринчи болуп саналат. Run of Mine (ROM) материалдары түздөн-түз жардыруу долбоорлорунан алынып келинет жана майдалоонун биринчи айлампасы үчүн негизги майдалагыч майдаланат. Бул учурда, материал чийки абалынан өлчөмүн биринчи кыскартуу алат. Алгачкы майдалоо чейин материалдарды чыгарат50-20"орточо. негизги майдалагычтар эки негизги түрү болуп саналат:
Жаак майдалагычтар
Чоң көлөмдөгү материал бул майдалагычтын “V түрүндөгү” жаагына киргизилет жана кысуу күчү менен азайтылат. Vнын бир жагы кыймылсыз бойдон калат, ал эми Vнын экинчи жагы ага каршы сүзүлөт. Материал V кенен ачылышынан тартып V эң кууш чекитине чейин жанчуучу кыймылды жаратат. Жаак майдалагычтар, адатта, чоюн жана/же болоттон курулган ири масштабдуу, оор жүк ташуучу машиналар. Көбүнчө негизги машина деп эсептелген жаак майдалагычтар өнөр жайда өз орду бар. Алар көбүнчө тектүү эмес шагылды азайтуу үчүн колдонулат.
Гиратордук майдалагычтар
Кендин материалы гиратордук майдалагычтын жогорку деңгээлдеги бункерине өткөрүлүп берилет. Гиратордук майдалагычтын бункеринин дубалдары жаак майдалагыч сыяктуу, бирок конус сымал «V-түрүндөгү» бөлүкчөлөр, мантия жана ойгондор менен капталган. Руда конустун кичирээк түбүндөгү чыгаруу тешиги аркылуу чыгарылат. Конус кыймылдабай турганда, ички майдалоо кыймылы вертикалдуу таякчадагы айлануучу вал тарабынан түзүлөт. Үзгүлтүксүз иш-аракет түзүлөт, ал азыраак энергия керектелген жаак майдалагычка караганда ылдамыраак болот. Көбүнчө жаак майдалагычка караганда кичирээк жана кымбатыраак, гиратордук майдалагычтар көбүрөөк көлөмдөгү материалдарга ылайыктуу, эгерде бир калыпта болгусу келсе
Экинчилик майдалоочу жабдуулар
Материалдар майдалоонун биринчи айлампасына өткөндөн кийин, алар андан ары майдалануу үчүн экинчи майдалагычка берилет. Экинчи майдалагыч үчүн орточо киргизүү өлчөмү диапазондо13-4"бул этапта. Экинчилик майдалоо мамлекеттик долбоорлордо колдонула турган классификацияланган материалды жасоо үчүн өзгөчө маанилүү. Мисалы, жол базасы жана толтуруу үчүн майдаланган материал. Экинчилик кайра иштетүү үчүн майдалоочу машиналардын негизги түрлөрү төмөндө талкууланат.
Конус майдалагычтар
Конус майдалагычтар экинчи майдалоо үчүн негизги тандоолордун бири болуп саналат. Конус майдалагыч - ар кандай типтеги материалдарды майдалоо үчүн ири тармактарда колдонулган күчтүү машина. Ал кысуу жана күч түзүү үчүн материалга басым жасап, аны айлануучу мантияга каршы кысып иштейт. Майдаланган материал адегенде конустун жогору жагында талкаланып, андан кийин конустун кууш болгон төмөнкү бөлүгүнө түшөт. Бул учурда конус майдалагыч материалды дагы кичине өлчөмдө майдалайт. Бул материал ылдыйкы тешиктен түшүп кете турганчалык кичинекей болгонго чейин уланат. Конус майдалагычтан алынган материалды көптөгөн ар кандай долбоорлордо, анын ичинде курулуш долбоорлорунда жолдун базасында, асфальт төшөлгөн жерди калыбына келтирүүдө же жол куруу үчүн шагыл чуңкурларында колдонсо болот. Конус майдалагычтар орто катуу жана катуу материалдар үчүн ылайыктуу - карьерлерден таза аска сыяктуу.
Ролик майдалагычтар
Ролик майдалагыч материалды бири-бирине параллелдүү эки айлануучу цилиндрдин ортосуна кысуу аркылуу азайтат. Цилиндрлер горизонталдуу түрдө бири күчтүү пружинага таянып, экинчиси туруктуу рамкага орнотулган. Андан кийин материал экөөнүн ортосуна берилет. Роликтердин ортосундагы аралыкты өзгөртүү сиз керектүү материалдын көлөмүн көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Ар бир цилиндр оңой жөнгө салынат жана максималдуу узак мөөнөткө колдонуу үчүн марганец менен капталган. Ролик майдалагычтар, адатта, жакшы материалды чыгарат жана катуу же абразивдүү материалдар үчүн ылайыктуу эмес.
Балка тегирмендери жана сокку майдалагычтар
Колдо болгон эң ар тараптуу майдалагычтардын бири, балка тегирмендери жана импекторлор баштапкы, экинчи жана үчүнчү даражадагы майдалагычтар болушу мүмкүн. Балка тегирмен майдалагычтар материалды талкалап жана ыдыратыш үчүн үзгүлтүксүз балка соккуларын колдонушат. Алар, адатта, жабык цилиндр корпусунда горизонталдуу айланышат. Балкалар дискке бекитилет жана корпуска каршы борбордон четтөөчү күч менен термелет. Материал үстүнкү бөлүгүнө берилип, түбүндөгү тешик аркылуу шаркыратмалар майдаланат. Сиз балка тегирмендерин айыл чарба, медицина, энергетика жана башка тармактарда колдонулат. Алар эң жогорку эффективдүү натыйжаларды берет, көчмө жана дээрлик бардык материалды иштете алат.
Сокку майдалагычтар абдан окшош иштөө принцибине ээ, эгерде айлануучу бөлүктөрү материалга балка сыяктуу тийгендин ордуна, алар материалды аны талкалап турган сокку плитасына ыргытышат. Алар ошондой эле горизонталдуу же вертикалдуу вал конфигурацияларында каалаган чыгарууга жараша болот.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 2-февралына чейин