Жаңылыктар

Конустук сынган конусун бузуу жана дарылоо

Популярдуу конушка ээ болгон конус конус конусу кадимки селкинчек номери жана селкинчек селкинчеги жок жана мүнөтүнө ротация номери революциялардын санынан ашып түшөт. General Cone Rotation Speed ​​ылдамдыгы n = 10-15r / мин Кыйналган учуп келе жаткан конуста болбогондо, сфералык көтөргөн майын ыргытып жиберишет, ал эми соруучу бөлмөгө киргенде "учуп кетишет", ал эми майдалоочу руданы майдалоо ролун ойной албайт. Оор учурларда, шпиндельге жана башка тетиктерге зыян келтирип, нормалдуу иштешине таасирин тийгизет. Бул мүчүлүштүктөрдү жоюу үчүн биринчи кезекте туура тейлөө чараларын көрүү үчүн учуучу конустун себебин түшүнүшүбүз керек. Учуучу конустун көптөгөн себептери бар жана ар бир себеп татаалыраак болгон ар кандай таасир этүүчү факторлорду камтыйт, ошондуктан ар бир таасир этүүчү факторду талдап, катанын негизги себебин таап, алдын алуу чараларын көрүү керек.

1, табак плитка жана конус сфералык беттеш, анткени майдалоочу топурак, титирөө чөйрөсүндө узак убакыт бою созулган конустун сфералык денеси акырындык менен идиштин калыңдыгы акырындык менен, ички шакек Табак плитанын байланыштары, кыймылдаган конустун төмөндөшү, кыймылдаган конустун туруктуу жумуш шарттарын бузуп, конустун кадимки көзөмөлүн өзгөртүңүз.

Жабдыктарды майдалоо

Жабдуулар иштеп жаткан учурда, ийик ийри бадалдын төмөнкү бөлүгү менен кагылышып, стресстен арылуунун төмөнкү бөлүгү Конустун кадимки эксплуатациясын камсыз кылуу үчүн, ички шакектин үчтөн бири жана конус бетинин үчтөн бири менен, ички шакектин Байланыш чөйрөсүнүн үчтөн экиси үчүн үчтөн эки бөлүгүн жасаш керек Ийкем идиш бөлмөсү конус бадалдын бийиктиги менен байланышып, малынчыны кармоо учурунда байланыш бетинин эскириши байкалат. Эгерде сфералык сфера сфера сфера менен байланыштырылбаса, анын ички шакеги менен байланышса, ошондой эле ички шакек менен конустук ийкемди төмөнкү бөлүгүндө конус менен байланыштырат, бул учкан өндүрүү Конус сферикалык подшипник жана кыймылдаган конус чөйрөсүнүн ортосунда анормалдуу байланышка байланыштуу жана негизги чечимдер: ① ички шакектин түпкүрүн жогорулатуу Байланышкан плитанын туурасы (0.3R-0.5r) (r - сырткы допко сфералык сферанын борборундагы горизонталдуу радиусу), ② Топтун плиткасынын ички шакеги шыпырылып, иштелип чыккан жана байланыш чекити 25мм * 25mm аянтында 3-5 пунктка жетпегени жана байланыштабаган бөлүктүн жоолук боштугунан 0,3-0,5м. Ушундай жол менен кайра иштетүү жана чогултуу кийин, ал чөйрөнүн сырткы аймакты байланышууга болот камсыз кыла алат.

2, Конус ийин жана конус багышына конфликт конус конус багып, ийик ийкемдүү өзгөчөлүктөрү, чакан жыйындар жана чакан жыйындар жана жыйындар аралык боштук Бирдиктүү бирдиктүү байланыш, андан кийин конуста туруктуу жана кадимки ишмердүүлүккө ээ болот. Түз аралашып, ийкемдүү бадалдагы эксцентриктик бадалдуу сынды, ийик менен конус бадалдары начар болсо, анда ал учуучу конус менен бадалдын бөлүнүшүнө алып келет.
Эксцентрик бадалдын четтөөсүнүн бир нече себеби бар:
(1) майдалоочу дене орнотулган эмес. Дененин деңгээлин жана борбордун вертикалдуу ката кетиргендиги так өлчөө керек, ал эми деңгээлге чыдамкайлык бир метрге 0,1ммден ашпашы керек. Термеликтер чокусуна ченем менен өлчөнгөн борбордук жеңдин ички тешигинин борборунун борборуна негизделген жана вертикалыктын жол берилген четтөөсү 0,15% дан ашпайт. Тегиздиктин жана вертикалдыктын ашыкча айырмасы майдалагычтагы өткөргүч тетиктерине зыян келтирет. Бул учурда, майдалоочу фондун тигинен жана горизонталдуу түрдө тегиздөө керек, ар бир топтун прокладын тууралап, электр ширетүүнү жөндөө, андан кийин, андан кийин казык болт жана цементти куят. (2) тегиз эмес, диск Сырткы шакекченин ылдамдыгы жогору болгондуктан, сырткы шакекченин эскириши ички шакекчеге караганда олуттуураак болуп, эксцентрик втулкасы кыйшайган. Эксцентрик вал жеңинин четтөөсү алардын сырткы шакекчесинин эскиришин жогорулатат жана экөө бири-бирине таасирин тийгизип, эскирүүнү олуттуураак кылып, четтөө ошончолук катуураак болот. Ошондуктан, күнүмдүк тейлөөдө, түртүүчү диск үзгүлтүксүз демонтаждалып, текшерилип турат, ал эми эскилиги жеткенде, анын стандарттык өлчөмүнө ылайык токардык станокторду колдонууну улантууга болот "узун эт".
(3) Бевел тиштүү GAP GAP HAPTETтин калыңдыгын тууралаңыз. Тиштин ажырымын өзгөртүүдө, диск астында кошулган прокладдын калыңдыгы бирдей эмес, же орнотуу учурунда тепкичтин ортосуна аралашып кетсе, эксцентриялык бадалдар кыйгач болот. Демек, майдалоочу оңдолуп, цилиндр жең топурак менен таштандылардын ичине кирбеши үчүн мөөр басылган жана прокладка кездеме менен тазаланат.
(4) Дискти туура эмес орнотуу. Үстүнкү диск орнотулганда, тегерек төөнөгүч эксцентриктик валдын түбүндөгү тешикти толугу менен киргизбей, аны жантайышына алып келет. Ошондуктан, диск дискинин тереңдиги өлчөнөт, тегерек пиндин тиешелүү позициясы толук жыйынды камсыз кылуу үчүн белгиленет. Компоненттердин ортосунда туура эмес жол-жоболоштуруу майыптарды негизги орнотуу менен орнотуу дене жеңин жана тик валдын ортосундагы боштукту, негизги вал жана конус бадалынын ортосундагы ажырымдын катарына кошулган. Кадимкидей эле, ар кандай сүрүлүү беттери жылуулук кеңейтүү жана деформациянын алдын алуу үчүн, ар кандай сүрүлүү беттери ортосунда ишенимдүү майлоочу май пленкасы түзүлүшү керек жана беттердин ортосунда ылайыктуу боштук болушу керек.

Алардын арасында дене жеңи 3,8-4.2мм, конус бадалдын үстүнкү очогу 3,0-3,8mm жана астыңкы озу 9.0-10-4,4.4.4mm, ошондо үстүнкү ооз кичинекей Чоң. Боштук өтө эле кичинекей, ысыкка алып, учуучу конуска алып келиши мүмкүн; Боштук өтө чоң, шок термелүүнү пайда кылат, ар бир компоненттин кызматынын жашоосун азайтат. Демек, ар бир орнотуу учурунда ар бир бөлүктүн параметрлеринин талаптарын канааттандыруу үчүн ар бир бөлүктүн ажырымынын көлөмүн өлчөө үчүн колдонулат.

4, эксплуатациялык процессте 4 майлоочу майдалоочу майда, бири-бирине байланышкан жана салыштырмалуу кыймылдын ортосунда сүрүлүү майда майлоочу майды гидродинамикалык майлоону түзүүгө майлоочу майдын кийлигишүүсүн талап кылат. Машинаны талаптагыдай майлоо тетиктердин ортосундагы сүрүлүүнү жакшыртат, эскирүүнү азайтат жана машинанын нормалдуу иштешин камсыз кылат. Бирок, мунай температурасы, май басымы, май басымы жана мунайдын майлоо тутуму жетишсиз болсо, анда майдалоочу айла-амал, чаң чоң, чаңдык чаңдык тутуму, эгерде ал өз ролун ойной албаса, анда олуттуу Мунай майлоочу май мунай фильмди түзө албайт, ошондуктан майлоочу май майлоочу ролду ойнобойт, бирок байланыш бетинин эскилигин тартып, учуучу конуска алып келет.

Майлоодон улам келип чыккан учуу конусунун алдын алуу үчүн, майлоочу станциянын мунай сапатын үзгүлтүксүз текшерип, мунай чыпкасын колдонуу үчүн NAS1638 8 деңгээлден жогору болгон майлоочу майды тазалоо үчүн мунай чыпкасын колдонуш керек; Конус чаң шакекчесин, чаң губкасын жана чаң жуугучту дайыма текшерип, чаң менен чаңды азайтуу үчүн эскирген же жарака кеткен болсо, аны убагында алмаштырыңыз; Күнүмдүк спектакль инспекциясын жана Почта иштетүүсүн күчөтүү, майдалоочу чаңдын майлоочу майга кирбесеңиз, чаңды далилдөөчү суунун ачылганын текшериши керек.

Жогоруда келтирилген зыяндын талдоосу жана тиешелүү иш-чараларды кабыл алуу менен, конустук сындырылган учуу конусунун бузулушун натыйжалуу болтурбоо жана чечүү, күнүмдүк иш-аракетти, техникалык жактан оңдоп-түзөөнү, жабдууларды башкарууну жана сайттан күтүү, ар бир шилтеменин сапатын бекемдейт , туура колдонуу, кылдат тейлөө, натыйжалуу чымын конусу иштебей калышын, же эч кандай пайда болбошу.


Посттун убактысы: 2024-жылдын 14-октябрына чейин