Чаң – кен байытуу фабрикасынын эффективдүү, коопсуз жана таза өндүрүшүн олуттуу чектеген негизги себептердин бири. Руданы транспорттук, ташуу, майдалоо, сүзүү жана өндүрүш цехине жана башка процесстерге чаң чыгарышы мүмкүн, ошондуктан өндүрүш процессин өркүндөтүүнү күчөтүү чаңдын таралышын көзөмөлдөөнүн, чаңдын зыянын түп-тамырынан бери жок кылуунун, андан кийин экологиялык таза өндүрүшкө жетишүүнүн негизги ыкмасы болуп саналат. максаттар.
Чаңдын пайда болуу жолу жана индукциялоочу факторлор боюнча чаңдын себептерин талдоо эки түргө бөлүнөт:
Биринчиден, жапырт материалдарды иштетүү процессинде абанын суюктугу бир топ жогорулайт, андан кийин майда гранулдуу материалдар чаң (чаң) пайда кылуу үчүн чыгарылат;
Экинчиден, өндүрүштүк цехте жабдуулардын иштешине байланыштуу ички абанын кыймылдуулугу бир топ жогорулап, үй ичиндеги чаңдын кайрадан көтөрүлүшүнө алып келет (экинчи чаң).
Алгачкы чаң негизинен майдалоочу цехте таралат жана чаңдын пайда болушунун себептерине төмөнкүлөр кирет:
① Кыркуунун натыйжасында пайда болгон чаң: руда бийиктиктен шахтага кулап түшүп, майда порошок абанын каршылык көрсөтүүсүнөн улам үзүлүп, андан кийин суспензияда калкып чыгат. Түшүп жаткан материалдын бийиктиги канчалык чоң болсо, майда порошоктун ылдамдыгы ошончолук чоң болот жана чаң ошончолук айкын болот.
(2) Индукцияланган аба чаңы: Материал шахтага кире бериштеги урнага киргенде, материал кулап түшүү процессинде белгилүү бир ылдамдыкка ээ, ал айланадагы абаны материал менен кыймылга келтириши мүмкүн жана аба агымынын күтүлбөгөн жерден тездеши. кээ бир майда материалдарды токтотуп, андан кийин чаңды пайда кыла алат.
(3) Жабдуулардын кыймылынан улам чаңдануу: материалды тандоо процессинде сүзүүчү жабдуулар рудадагы минералдык порошоктун аба менен аралашып, чаң пайда болушуна алып келиши мүмкүн болгон жогорку жыштыктагы кыймылда болот. Мындан тышкары, желдеткичтер, моторлор ж.б. сыяктуу башка жабдуулар чаңды пайда кылышы мүмкүн.
(4) Материалдарды жүктөөдөн улам пайда болгон чаң: шахтаны жүктөө процессинде материалды сыгып алуудан келип чыккан чаң заряддоо портунан сыртка тарайт.
Чаңды майдалоонун жана сүзүүнүн ыкмасы. Тоо-кен байытуу комбинатында майдалоонун жана сүзүүнүн чаң менен күрөшүү ыкмасы негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:
Биринчиси – селекциялык заводдо чаңдын курамын мүмкүн болушунча азайтуу, үй ичиндеги чаңдын курамы тиешелүү улуттук стандарттардын негизги талаптарына жооп берет;
Экинчиси, газдын топтолушу улуттук стандарттык түтүк концентрациясынын талаптарына жооп беришин камсыз кылуу.
01 Мөөрлөнүп аба чыгаруу чаң далили ыкмасы
Кенди сорттоочу цехтеги чаң негизинен рудалык материалдарды иштетүүчү цехтен келип чыгат жана аны майдалоочу, сүзүүчү жана ташуучу жабдуулар чаңдын булагы болуп саналат. Ошондуктан, жабык аба экстракция ыкмасын цехтеги чаңды көзөмөлдөө жана жок кылуу үчүн колдонсо болот, анын себептери төмөнкүлөр: биринчиден, чаңдын сыртка таралышын эффективдүү көзөмөлдөй алат, экинчиси - абаны чыгаруу жана чаңды тазалоо үчүн негизги шарттарды камсыз кылуу.
(1) Жабык абаны экстракциялоо жана чаңдын алдын алууда чаңды пайда кылган жабдууларды пломбалоо өтө маанилүү жана бул бир чаңдын тез таралышын токтотуу үчүн негиз болуп саналат.
(2) Материалдын нымдуулугу канчалык аз болсо, майдалоо процессинде пайда болгон чаңдын көлөмү ошончолук көп болот. Абаны чыгаруу жана чаңды алдын алуу эффектин жакшыртуу үчүн майдалагычтын кирүүчү жана чыгуучу тешиктерин мөөр басып, чаңды кетирүүчү эффектти натыйжалуу жакшыртуу үчүн кирүүчү чуңкурга же фидерге соргучту орнотуу керек. (3) Материал скрининг процессинде экрандын бети боюнча жылат, бул майда материалды жана чөгүп жаткан абаны чаңды пайда кылуу үчүн аралаштырышы мүмкүн, андыктан жабдуулар ажырагыс жабык жабдууларга айландырылат, башкача айтканда, титирөө экраны жабылат , жана абаны чыгаруучу капкагы экрандын бетинин разряд портуна орнотулган, ал титирөө экранындагы чаңды натыйжалуу жок кыла алат.
Жабык чаңды тазалоонун негизги технологиясы чаңды чыгаруучу негизги жерге жабык чаң капкагын төшөө, чаң булагын эффективдүү башкаруу, андан кийин аба чыгаруучу жабдыктагы желдеткичтин күчү аркылуу чаң чаң капкагына сорулат, жана чаң жыйноочу тазалоодон кийин, ал тиешелүү түтүкчөдөн чыгарылат. Ошентип, чаң жыйноочу процесстин негизги компоненти болуп саналат жана тандоодо төмөнкү жагдайларды эске алуу керек:
(1) Чыгарыла турган газдын табияты, анын ичинде нымдуулук, температура, чаң концентрациясы, коррозия жана башкалар комплекстүү түрдө каралышы керек;
(2) Чаңдын касиеттери, мисалы, чаңдын курамы, бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, коррозия, илешкектүүлүк, жарылуучу, салыштырма салмагы, гидрофилдик, оор металлдардын курамы ж.б.
③ Эволюциядан кийин абанын сапатына талаптардын көрсөткүчтөрүн, мисалы, газдардагы чаңдын курамын эске алуу зарыл.
02 Нымдуу чаңды алдын алуу ыкмасы
Нымдуу чаң менен күрөшүү эң көп колдонулган чаңдан тазалоо ыкмасы болуп саналат, ал рудалык материалдарды ташуу, майдалоо жана сүзүү процессинде сууну чачуу аркылуу рудалык материалдардын нымдуулугун жогорулатат, майда материалдардын нымдуулугун, салыштырма салмагын жана илешкектүүлүгүн кыйыр түрдө жогорулатат. материалдар чаңды пайда кылуу үчүн аба менен аралаштыруу оңой эмес; Же пайда болгон чаңды чаң чеккен жерге чачыңыз, чаңды тазалоо максатына жетүү үчүн абадагы чаң бөлүкчөлөрү нымдуулуктун жогорулашына байланыштуу чөгүп кетет.
Чаңды спрей менен тазалоо менен салыштырганда, чаңды тазалоо (ультра үндүү атомизация чаңды кетирүү) жөнөкөй жана үнөмдүү жол болуп саналат жана эффекти жакшы, негизинен эки бөлүктөн турат: бири спрей системасы (атомизатор, электр шар клапан, суу менен камсыз кылуучу түзүлүш) жана түтүк курамы), башка электрондук башкаруу системасы болуп саналат.
Чаңды тазалоонун сапатын жана эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн спрей системасы төмөнкү жагдайларга көңүл бурушу керек:
① Чаңды тазалоо үчүн колдонулган суу туманы чаңды тазалоонун негизги муктаждыктарын максималдуу түрдө канааттандырып, транспорттук курдун жана башка беттердин бетин мүмкүн болушунча нымдуу кармап турушу керек, б.а. мүмкүн болушунча боштук портуна чаң.
② Бүркүтүүчү суунун көлөмүнө көңүл буруу керек, анткени рудадагы суунун курамы көбүрөөк көбөйөт, бул скринингдик эффектке көбүрөөк таасир этет, ошондуктан, суу туманындагы суу руданын чегинде көзөмөлдөнүшү керек. суунун мазмуну 4% га көбөйдү, бул түтүктү жабуу көйгөйүн натыйжалуу алдын алат.
③ Бүркүтүүчү система кол менен башкарылбастан, автоматтык жабдууларга негизделиши керек.
Шахтада чаңдын көптөгөн булактары бар, ошондуктан жабык абаны чыгаруу жана чаңды тазалоонун органикалык айкалышы кабыл алынышы мүмкүн. Мындан тышкары, чаң тазалоочу тазалоо суу ресурстарын, энергия ресурстарын жана башкаларды үнөмдөө керек, башкача айтканда, чаңды тазалоонун баасын үнөмдөө үчүн мүмкүн болушунча чаңды тазалоочу эффект астында.
Посттун убактысы: 25-окт.2024