Чаң – кен байытуу фабрикасынын эффективдүү, коопсуз жана таза өндүрүшүн олуттуу чектеген негизги себептердин бири. Руданы транспорттук, ташуу, майдалоо, сүзүү жана өндүрүш цехине жана башка процесстерге чаң чыгарышы мүмкүн, ошондуктан өндүрүш процессин өркүндөтүүнү күчөтүү чаңдын таралышын көзөмөлдөөнүн, чаңдын зыянын түп-тамырынан бери жок кылуунун, андан кийин экологиялык таза өндүрүшкө жетишүүнүн негизги ыкмасы болуп саналат. goals.
Чаңга себеп болгон чаңдын талдоосу чаң муундарынын жолуна жана факторлорго ылайык эки түргө бөлүнсө болот:
Биринчиден, жапырт материалдарды иштетүү процессинде абанын суюктугу бир топ жогорулайт, андан кийин майда гранулдуу материалдар чаң (чаң) пайда кылуу үчүн чыгарылат;
Негизги чаң негизинен майдалоочу семинарга жайылып, чаң муундардын себептери төмөнкүлөрдү камтыйт:
(3) Топтомдордун жабдуулары менен шартталган. Мындан тышкары, күйөрмандар, мотор ж.б., мисалы, күйөрмандар, мотор ж.б.
(4) Чаң жүктөө материалдары менен шартталган: кенди жүктөө процессинде материалды сыгып алып келген чаң заряддоо портунан сырткы көрүнүшкө дуушар болгон.
Биринчиси, Тандоо заводундагы чаңдын мазмунун азайтуу мүмкүн болушунча, ички чаңдын мазмуну тиешелүү улуттук стандарттардын негизги талаптарын канааттандырышы керек;
01 Мөөрлөнүп аба чыгаруу чаң далили ыкмасы
Кенди сорттоочу цехтеги чаң негизинен рудалык материалдарды иштетүүчү цехтен келип чыгат жана аны майдалоочу, сүзүүчү жана ташуучу жабдуулар чаңдын булагы болуп саналат. Ошондуктан, жабык аба экстракция ыкмасын цехтеги чаңды көзөмөлдөө жана жок кылуу үчүн колдонсо болот, анын себептери төмөнкүлөр: биринчиден, чаңдын сыртка таралышын эффективдүү көзөмөлдөй алат, экинчиси - абаны чыгаруу жана чаңды тазалоо үчүн негизги шарттарды камсыз кылуу.
(1) Жабык абаны казып алуу учурунда чаңды жараткан жабдууларды мөөрдү жана чаңдын алдын алуу өтө маанилүү, ал бир топ чаңдын тез арасынан диффузияны кыскартууга негиз болуп саналат.
(2) The smaller the humidity of the material, the greater the amount of dust generated in the crushing process. In order to improve the effect of air extraction and dust prevention, it is necessary to seal the holes of the inlet and outlet of the crusher, and set the exhaust hood in the inlet chute or the feeder to effectively improve the dust removal effect. (3) The material moves along the screen surface during the screening process, which can make the fine material and sinking air mix together to form dust, so the equipment can be made into an integral closed equipment, that is, the vibrating screen is closed , жана абаны чыгаруучу капкагы экрандын бетинин разряд портуна орнотулган, ал титирөө экранындагы чаңды натыйжалуу жок кыла алат.
(1) Алып салынуучу газды алып салуу, анын ичинде нымдуулукту, температураны, чаң концентрациясы, коррозия ж.б.
(2) Чаңдын касиеттери, мисалы, чаң курамы, бөлүкчө көлөмү, коррозия, илешкектүүлүгү, жарылуучу, конкреттүү тартылуу, гидрофильдик, оор металл мазмуну ж.б.
● Газаттардагы чаңдын мазмуну сыяктуу эволюциядан кийин абанын сапатынын талаптарынын көрсөткүчтөрүн эске алуу керек.
02 Нымдуу чаңды алдын алуу ыкмасы
Нымдуу чаң менен күрөшүү эң көп колдонулган чаңдан тазалоо ыкмасы болуп саналат, ал рудалык материалдарды ташуу, майдалоо жана сүзүү процессинде сууну чачуу аркылуу рудалык материалдардын нымдуулугун жогорулатат, майда материалдардын нымдуулугун, салыштырма салмагын жана илешкектүүлүгүн кыйыр түрдө жогорулатат. materials are not easy to mix with air to generate dust; Же пайда болгон чаңды чаң чеккен жерге чачыңыз, чаңды тазалоо максатына жетүү үчүн абадагы чаң бөлүкчөлөрү нымдуулуктун жогорулашына байланыштуу чөгүп кетет.
Спрей чаңды алып салуу сапатын жогорулатуу жана спрей тутуму төмөнкү ойлорго көңүл бурушу керек:
① The water mist used for dust removal must meet the basic needs of dust removal to the greatest extent, and keep the surface of the transport belt and other surfaces moist as far as possible, that is, to ensure that the water mist will seal the мүмкүн болушунча боштук портуна чаң.
● Спрей тутуму кол менен көзөмөлдөөчү операциясыз автоматтык жабдыктарга негизделиши керек.
Посттун убактысы: 25-окт.2024